纸边和紧边产生的画册印刷套色不准现象和前面讲述的浸润水引起的套色不准是不一样的。印刷浸润水是由于纸张在“水平面”上的伸长带来的。也就是纸面整体(但图像部与非图像部的情况不同)吸收了水分，使整张纸均匀地产生伸缩。与此不同的，还有“立体方向’的伸缩引起的套色不准。所谓立体方向便是指由于吸湿或脱湿，纸张局部发生凸凹起伏不平的波浪形变形导致在印刷画册过程中产生套色不准。

    这种印刷印品变形只有在纸张堆码的情况下才发生，单张纸是不会发生的。因为单张纸(或者是一张张吊起来的数张纸，在纸层之间有空气层的情况)在大气的湿度发生变化时，便可以在较短的时间内与大气湿度保持平衡。譬如，就以相对湿度为60%时平衡水分为6%的印刷画册纸张为例，如果把在某一环境下水分含量为4%的这种纸，移到湿度为6%的室内时，便可在相当短的时间内全面吸湿而达到6%的水分含量。由于水分增加了2%，这时，纸张会产生与之相应的伸长。由于这种伸长是整体的均匀的，因此，就不影响纸张的平整性(有时可能会引起卷曲)。从而造成画册印刷套色不准。

    但是，在堆码的状态下(几十张以上的纸)情况就不同了。以上述的同样的纸为例，将水分为4%时平整的纸，堆码起来搁置在湿度为60%的室内，这时，画册印刷室内的湿气将从纸垛的顶部、侧面开始向内部渗透。不过这种渗透也只能到一定的深度，而后其速度迅速减慢。结果，水分的吸收仅仅在顶部和侧面几厘米深的地方就停止了。这种局部吸湿的现象发生后，纸张就不能够再保持其平整性了。

    由于堆码纸垛内部，水分不发生变化，因此不会发生变形。但是周围部分吸湿后产生伸长，而纸层内部没有变形。因此，周边必然引起弯曲，结果，就在纸张边缘发生弯曲变形。堆码纸垛顶部的纸，由于能够从上部均匀地吸湿而保持其平整性，但是，下面部分的纸张引起波浪形弯曲，因此，影响到顶部纸也一起发生波浪形弯曲。

    上面讲的是吸湿的例子，如果把堆码的纸垛搁在低湿度的宝内，使纸中的水分散发到空气中时，情况又如何呢?堆码纸垛在散发水分时，同样，只有紧靠边缘的部分水分才会有变化，内部依然不发生变化。结果，纸的边缘收缩，内部松弛而起波浪。这就是纸的边缘紧边现象。上面提到的波浪形弯曲是‘Wary edging’的日译词，紧边的原文为"Tightedging"，但日语中没有确切的译词。这也许是由于日本一与美国相比，处于高湿气候，因此，几乎不发生紧边的缘故吧。

    如果将这种发生波浪形弯曲或紧边的印刷纸，送到胶版印刷机上，则纸张通过压印辊筒与橡皮辊筒之间时，被碾压而使纸张尾部两端发生套色不准。

    当波浪形弯曲的纸，经过橡皮辊筒与压印辊筒之间进行印刷时，左右两边的波浪被压缩到内侧，印刷完毕后又复原，结果发生位移。此时检查印刷画册印品品时就会发现，左右两边(顺着画册印刷方向的两侧)比原来的长度还要长.相反紧边的纸，在两辊筒间被碾压后，中间松弛的部位向左右纸张尾部伸延，其结果，正好与波浪形弯曲的情况相反的状态下被印刷，印刷完后的状况也正好相反。

    只有轻度的波浪形弯曲和紧边的纸，通常只在靠近纸张尾部的两端容易发生特有的套色不准。离这个部位越远，位移就越小，在叼口部分，就没有位移了。而波浪形弯曲或紧边严重的纸，其边缘或中间部分的波浪和紧边被辊筒碾压后，都可能产生皱褶，这两者产生的皱摺形状不一样，因此，较容易区别开来。当波浪形弯曲非常严重时，在进入辊筒之前，就会引起故障。相反，波浪形弯曲甚微时，只在纸张尾部左右发生微小的位移，并对网点部分的套色或是层次带来细小的变化。

    纸的波浪形弯曲及紧边现象，都是由于在堆码状态下的纸，在吸湿的情况下造成的，也可以说是由白纸的水分与周围环境的湿度差引起的(有关湿度差的允许范围将后述)，即有以下两种情况:未经印刷的白纸发生波浪形弯曲或紧边，纸在印刷途中搁置时发生的波浪形弯曲或紧边。

    第二种情况只发生在单色机印刷或双色机上，即四次印刷或二次印刷的过程中，一次印刷的四色机上是不会发生的。波浪形弯曲和紧边一旦发生，就在发生后的第一道印刷上明显地显示出来。在多色印刷机时，第一色的位移最明显。第二色以后逐渐减少。使用单色机(或双色机)进行四色印刷时。因为在画册印刷过程中有间隔，在纸张被搁置时有可能发生新的弯曲或紧边，因此，情况与四色机就不同了还有一种情况，白纸无异常而印刷过某一道颜色后，经堆码搁置，环境湿度逮然变化，那么在印刷下一道颜色时，就可能发生套色不准。在日本潮湿的气候条件下，波浪形弯曲现象比紧边现象多得多，因此，在纸张尾部产生的套色不准虽在程度上各有差异，仁可以说，几乎全是由波浪形弯曲造成的，画册印刷纸边和紧边产生的套色不准相关知识www.19234.net画册印刷